一、首要标准未经准门培训,未持有合格证人员不得操作采煤机。二、一般规定1、采煤机所有电气、液压保护装置必须灵敏可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全措施报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。2、坚持巡回检查,严禁带病运行。3、不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其他物件,更不准用采煤机破矸石或其他铁器。4、凡有下列情况之一者,不准开采煤机:(1)、无冷却水或水量达不到要求;(2)遇到坚硬夹层超过煤机截割硬度标准;(3)刮板输送机出现急弯;(4)采高低于“作业规程”要求。三、开机准备1、检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固;滚筒截齿是否齐全;行走轮是否良好,调高千斤顶销轴及挡板是否齐全。2、检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。3、检查滚筒内外是否畅通无阻,冷却水是否有渗滴现象。4、检查油标指示装置是否正常,否则加油。5、检查真空表读数是否在3~10水柱∕英寸,否则更换吸液过滤器。6、检查跟机电缆卡子是否完好,严禁电缆受力运行。7、在检查机器特别时滚筒时,必须将煤机隔离开关手把、截割部离合器手把打在零位,并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。8、检查无误后,清除机道障碍并发出开车信号,通知人员离开,点动电机,待电机快停转时,挂上滚筒离合器。四、开机运行1、开启清水泵,启动电机并选择牵引速度。2、严格按照“作业规程”规定,切实掌握好采高,随时注意顶、底和煤层的变化情况,底板割平。3、司机发现截齿短缺要及时补齐,不准在无截齿的情况下工作。4、采煤机割煤时司机要随时观察压力表、温度表、真空表以及其他各种指示信号,发现不正常指示时,要立即停机检查找出原因,严禁强行开机。5、专人随机清理电缆槽,随时注意观察跟机电缆、水管,不得使水管、电缆承受自重以外的张力,避免砸、压、卡拉坏。6、采煤机不得带负荷启动,也不准在过载情况下强行割煤,如发现过载要仔细分析原因,必要时滚筒脱离、退出截口,停机检查。7、发现操作手把不灵或动作有误时,停机检查,排除故障后方可继续工作,严禁乱敲、乱砸、强行使用。8、牵引速度要由小到大,逐渐变化,严禁猛增猛减。9、在割煤过程中,煤机司机始终观察煤帮及支架间支护情况。五、停机1、一般应选择顶板完整、无淋水的位置停机、采煤机停止运转后,司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。2、非特殊情况下,不准使用换向手把停车、正常情况下停机要先停牵引、后停电机,同时关闭冷却水路。3、临时停机时,在电机隔离开关未停,滚筒离合器未脱离情况下,司机不得离开岗位,其他各手把应恢复到中位位置。4、停机后如司机要暂时离开,必须将隔离开关打在断开位置,滚筒离合器手把打在脱离位置上。5、采煤机必须在空截情况下停机。六、安全标准1、司机每班到达工作现场后,要对煤机周围环境进行安全确认,并按照标准做好开机前准备。2、操作时应随时注意滚筒的位置,防止割顶、割底;3、要随时注意电缆的拖动状态,及时处理电缆挤塞、卡、蹩、跳槽等事故;4、注意油温及机器的运装响声,注意监测显示是否正常,如有异常现象,应立即停车找出原因;5、停机时必须做到:隔离开关手柄回到“分”位,截割机构离合手柄要脱开,调速手把回到“零”位。6、除紧急情况外,停机时不允许用“急停按钮”。7、煤机运行时司机要密切注意上下滚筒周围情况,滚筒3M范围内严禁站人
支架工岗位规范单位综采队岗位名称支架工编号NLRK-06-11任务描述操作支架和推溜所需工具和设备:矿灯、克丝钳、螺丝刀、扳手所需个人防护用品:工作服、矿工靴、自救器、安全帽、手套、防尘口罩安全要点1.操作侧护板时,必须降架使顶梁离开顶板后,方可操作。2.操作支架时,必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。操作时禁止人员通行。3.操作人员必须在邻架或远距离操作支架。如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。4.推移输送机机头、转载机时,必须通知输送机机头岗位工后,方可推移刮板输送机和转载机。5.处理大块煤、矸石及杂物时,必须闭锁工作面刮板输送机。6.采煤机割煤后,应立即移架支护,距采煤机后滚筒不得超过3—5架,对于顶板破碎、煤壁片帮严重地段可超前拉架,移架后,必须伸出护帮板,顶住煤壁。7.准备检修之前,必须将所有支架的护帮板打出去,顶住煤壁。8.如遇工作面周期来压,顶板下沉量较大,出现顶板冒落、片帮严重、平衡活塞杆伸出量较大、架形结构变坏等情况时,必须超前拉架。9.当输送机停止时,不允许推移输送机。10.推移输送机必须滞后采煤机后滚筒15-20米,并且弯曲段保持在18米以上。11.设备运转时,要注意声音变化,如有异常噪音,要立即停机,找出原因,排除故障后,方可再开机。责任范围1.负责工作面所有液压支架的移设和刮板输送机的推移及支架护帮板的打开。2.负责两顺槽超前支架的移设。3.保证工作面液压支架无挤架、咬架现象。4.负责刮板输送机在推移后成一条直线。岗位标准岗位技能具备熟练操作支架和推溜的技能,并能处理一般故障。工作内容与要求1.支架工作业前要按交接班制度认真检查高低压管路、PM4、连接电缆、立柱及各油缸等部件看其有无损伤,销轴、挡板的固定情况是否有变形松动现象,工作面溜子的完好情况,有问题及时汇报处理。2.按照操作规程精心操作,和采煤机司机配合好,保证工作面工程质量达到优良。3.保证刮板输送机的平整,不得出现飘溜、凹溜或局部起伏太大的现象。4.刮板输送机在推移后保证成一条直线。5.刮板输送机机头、机尾推进度保持一致,推移步距为0.8—0.865m,确保截深、产量和工程质量。6.移工作面输送机时,不得出现急弯,除弯曲段其余部分不准出现弯曲。7.拉架时必须使支架保持一条直线。8.工作面液压支架必须及时拉架,拉架距采煤机后滚筒3—5架,如果顶板压力较大或有冒顶危险时,应及时拉架,以防止顶板继续冒落。9.移架过程中如发生顶板破碎有冒落预兆时,应及时超前拉架,以防止顶板冒落。10.移架时,要保证支架移到位,梁端距应符合规定。11.移架过程中要及时调整支架形状,如发生倒架咬架现象,需及时调整。12.移架时支架下降高度以移动支架为原则,不得将支架降架过多,以免发生咬架。在破碎顶板下必须带压移架,移架过程中应随时调整支架。13.及时伸出护帮板,随手将支架内及设备上的浮煤清理干净。14.积极配合班中其他人员搞好标准化工作,做到文明生产。
刮板输送机司机岗位责任制
一、刮板输送机司机熟悉本机的技术特征、安全操作规程、经培训考试合格后,持证上岗操作。二、开工前检查好本岗位地点的安全情况,按操作规程的要求检查刮板输送机的各部件。三、开机时要点动1-2次后再正常启动,防止刮板输送机内有人被拉倒或有卡链吃劲地方发生断链事故。四、在工作中司机要精神集中严谨睡觉,时刻注意信号及前部输送机的运转情况,及时开停输送机。五、对输送机各部件实行“四检”即班检、日检、同检和月检以及包机制,始终保持设备的完好状态。并有合乎质量要求、足够数量的备品备件。六、执行好“一坚守”、“二做到”“三勤快”、“四严格”、“五认真”。即:坚守工作岗位;做到设备整洁,机头、机道、机尾无浮煤、淤泥和积水;眼、腿、手勤快;严格执行操作规程,严格现场交接班,严格巡回检查,严格遵守劳动纪律;认真检查、修理、注油、清理和操作。
补充:
清煤工操作规程1.整理好清煤工具,对清煤场所从外往里逐一检查安全情况,如检查巷道片帮冒顶、支护等。发现隐患,自身能处理的马上处理好,不能处理的立即向班组长或跟班干部汇报,组织协调处理好,在无隐患下进行清煤,以防发生顶板砸人等工伤事故。2.在清煤时,撤出人员,行人不清煤,清煤不行人,不准在清煤处同时干其它工作,以免伤人。3.清溜子机头、机尾、皮带处的浮煤时,停机后进行。并与溜子和皮带司机联系好,清煤工打信号开停,不准其它人打信号,以防设备伤人。4.浮煤清干净,清到实底,并且平整、整洁,符合安全质量标准化标准,不影响行人和设备正常运行,消除设备事故和人员摔、扭伤。5.清理出的杂物、物料,及时搬运到指定的地点码放整齐,或装车运走,轻拿轻放,否则影响行人或砸人。6.在清理巷道浮煤前,要先认真敲帮问顶和处理好空帮空顶。不准在端头支护不完好,放煤支架处清煤,以防煤矸、支护掉落伤人。7.清出的火工品及时交当班本区域的爆破员处理。8.清煤结束后,经班组长或跟班干部验收,并同意允许方可离岗。
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